臥式真空干燥箱憑借低溫、無氧、高效的特點，廣泛應用于藥品、生物制品、電子元件及高純材料的干燥處理。其通過降低環(huán)境壓力使水分或溶劑在較低溫度下蒸發(fā)，有效避免熱敏物料分解、氧化或變質(zhì)。然而，若操作不當，不僅影響干燥效果，還可能損壞設備或引發(fā)安全事故。掌握
臥式真空干燥箱科學、規(guī)范的使用方法，是實現(xiàn)長期安全穩(wěn)定運行的關鍵。
一、使用前準備
查物料特性：確認樣品是否適合真空干燥（如含易燃溶劑需防爆機型）；
查箱體狀態(tài)：確保內(nèi)膽潔凈無殘留，密封圈完好無老化、無異物；
查真空系統(tǒng)：檢查真空泵油位正常、無乳化，管路連接緊固無泄漏。
二、規(guī)范操作流程
樣品放置
物料均勻鋪于專用不銹鋼托盤，厚度≤2cm，避免堆疊；
托盤置于擱板中央，留出足夠氣流通道，禁止堵塞抽氣口；
易揮發(fā)或含有機溶劑樣品建議加蓋帶孔鋁箔，防止飛濺污染內(nèi)腔。
關門與抽真空
關閉箱門，壓緊鎖扣，確保密封到位；
先啟動加熱至設定溫度（如60℃），待溫度穩(wěn)定后再開啟真空泵；
緩慢抽真空至工藝要求值（如≤100Pa），避免液體暴沸噴濺。
干燥過程監(jiān)控
實時觀察真空度與溫度曲線，波動應≤±5%；
含溶劑物料可啟用冷阱（如有），提升回收效率并保護真空泵；
干燥時間依物料性質(zhì)而定，通常2–8小時，避免過度烘烤。
結束與取樣
先關閉加熱，保持真空冷卻至≤40℃再緩慢放氣（打開進氣閥）；
待箱內(nèi)恢復常壓后開門，戴防燙手套取出樣品；
及時清潔內(nèi)膽與托盤，防止交叉污染。
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